T型槽平板使用垫铁注意事项

T型槽平板适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研讨院所、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。T型槽平板在进行锻造的时分选用的是刮削技术，这样的技术可以确定，T型槽平板在开端锻造以后，外表对比平坦，没有毛糙的痕迹，确定精度，由于T型槽平板关于外表粗糙程度是有相应规则的。T型槽平板在制造完结以后也会进行涂色检验，确定生产出来的商品符合规则。当然有一些，凹槽间隔过大的T型槽平板，在制造的过程中，本来还存在硬度上的约束，在这种情况下生产出来的商品，只可以习惯分量不大的工件。在使用T型槽平板时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳，再由技术人员将T型槽平板调整至合格精度。

下面，详细讲讲T型槽平板使用垫铁注意事项：

1、每组垫铁总数一般不可以超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，较薄的安放在中间。

2、T型槽铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20&plusmn；5）℃，使用时应避免振动，　垫铁，垫铁的分类及适用范围。

3、在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

4、矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较不错连续振动的设备。

5、斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁。

6、每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。

7、开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑，钩头成对斜垫铁。

8、承受主要负荷且在设备运行时产生较不错连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。

9、不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢。

T型槽平板，俗称为T型槽平台，铸铁T型槽平板，T型槽工作台。是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且结实实用。

T型槽平板的特点有如下几点内容：

1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

2、T型槽平板工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

3、T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆。

4、精度等级为0级-3等级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

5、T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

6、T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。