铁地板加工方面上的要求

一般的铁地板不会对平面平行度的要求过高，咱们在加工的时分要想办法来到达：

1、如何刨好铁地板基准面，通常是先粗刨铁地板当中的一面，然后作为装置基准进行粗刨和精刨个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。

2、要把已粗刨过的个平面和工作台对好后，才可以进行铁地板个平面的精刨，压紧铁地板时应不使铁地板发生变形。

3、粗刨铁地板个平面时，要先仔细的地找正作业台，使作业台平面与作业行程方向的平行度差错小于铁地板平行度允差的一半。龙门刨床刨铁地板，可在刀架上装百分表，查看床身导轨及横梁导轨对作业台面的平行度。若平行度越允差时，应从头调整铁地板的精度。牛头刨床，可先把作业台升到适宜的作业高度，然后在刀架上装上百分表，查看滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对作业台面的平行度，若平行度越允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小差错。

4、龙门铣床可以对铁地板平面度进行加工，有很多出入口国外的铁地板客户都要求用这种加工方法，可是这样的加工方法虽然是能达到很高的精度，但是造价也是很高的。

在铁地板上使用工件时要轻轻拿放，不可以在工作面上移动相对比较粗糙的工件，以防对工作面形成划伤等损坏。使用结束后，千万要将工件从铁地板上取下来，避免工件长时间的在铁地板上存放，造成的重压而形成变形。

铁地板在不使用时要将工作面及时的清洗干净，然后涂上很薄的一层防锈油，并用防锈纸遮盖好，在用的外包装需要将铁地板盖好，以避免平时不注意对铁地板的工作面造成成的损伤。铁地板应装置在通风、枯燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

铁地板的检定方法：

1、铁地板以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为铁地板工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。

2、对于尺寸至1000毫米的铁地板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的铁地板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

3、尺寸小于或等于400×400毫米得0级铁地板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级铁地板允许用0级小或0级平尺检定，小铁地板得长边尺寸应不小于被检铁地板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检铁地板对角线长度。

4、为了检定工作面的不平度，以通过铁地板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。

铁地板采用垫铁安装的优点，移动方便。支架安装，铁地板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铁地板水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。地锚器安装是落地镗床工作台常用的安装方式，就是说铁地板可以设计地锚器安装，先用户根据铁地板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铁地板调整水平，而后的地脚螺栓安装则是要住哟铁地板要根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

铁地板机械加工工艺流程的制定一般可分为两个步骤。起先是制定铁地板加工的工艺路线，然后再确定各道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。

铁地板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铁地板的平面是划线工作的基准面，它的平面度误差直接影响划线精度，所以对于划线平板应注意经常维护保养，以确定划线尺寸正确。