三维平台技术要求和保养维修

三维平台的技术要求如下：

一、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

二、平台应去磁和稳定性处理。

三、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

四、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

五、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

六、精度等级为0级~3等级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

七、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

八、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

三维平台的保养维修：

一、在使用三维平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

二、为了防止三维平台发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不可以长时间放在平台上。

三、三维平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。

四、好用木板制作的一个罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在三维平台、平板的工作面上。

五、三维平台在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，三维平台的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打三维平台的工作面，来三维平台的工作面精度。

三维平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中三维平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验三维平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨三维平台选用球铁材质，其精度和光洁度是三维平台中要求高的。

刨好三维平台基准面，一般是先粗刨三维平台平行平面中的一面，而后作为安装基准进行粗刨和精刨一个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。精刨三维平台个平面时，要使已粗刨的一个平面和工作台面贴合。压紧三维平台时应不使三维平台产生变形。

在三维平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。三维平台的包装和证件应当完整，三维平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。三维平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。