三维平台焊接/应用方面的知识

三维平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是通常所说的大型、中型、小型组合夹具。

三维平台由于夹紧元件在槽中的柔性移位，发生连续定位。因此，模块化系统是一个具有多种功能的夹具，您可以用它来设置、紧固和夹紧您的工件。因此，由于使用模块化的三维F型焊接表，您将在生产中实现精度不错的制造。与带孔的焊接工作台相比，带槽的3D焊接工作台的一个优点是工件夹持的灵活性不错。采用T形槽系统的三维焊接工作台与孔焊工作台相比，具有灰铸铁轨道的优点。

这使得焊接表对飞溅粘附不敏感。与孔焊接工作台相比，具有槽系统的3D焊接工作台的另一个优点是焊接工作台表面的部分覆盖，其可以单地适应于部件。也可以很容易地换单一的灰铸铁导轨上的三维焊接表在损坏的情况下。在这种孔钢焊接台中，整个表面将不可以不以高的成本进行修改或替换。

三维平台面用在阳台、别墅顶层等处所能够全部解决顶层的阳光照耀问题。三维平台面隔音后果跟实墙的隔音后果相差无多少，能够用在卫生间中以解决下水管的水声，也常用于工厂的各类隔音房。

三维平台面采取的是守旧的扣板装置方法，解决了繁琐的装置操作，并且一般的木工师傅就能够装置好。三维平台面经检测后，呈现其检测效力超过了国度现有的尺度，是夏天南方跟冬天北方的墙体装潢的不错材料。

三维平台由稳定的T形槽钢轨组成，从而形成了理想的焊接工作站，以简单的方法（一个槽螺母）解决重载情况下的各种夹紧应用。不需要飞溅敏感孔网格系统，槽螺母的功能表面处于保护位置。根据我们的T型槽系统，每个夹紧元件可以定位在焊接台上的任意点上。因此，可以在任意位置焊接框架、管道、机架、外壳等。

三维平台已普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车、摩托车制造、与焊接机器人或用焊机配套等等；工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的，确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。

三维平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维平台的承载能力不错，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接夹具工装系统的通用功能展示的很好，在了大型工件方面的应用上。三维柔性焊接夹具的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。