铸铁平台操作前/时的知识讲解

铸铁平台操作前的准备

（1）工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色；

（2）工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。

铸铁平台操作时的注意事项

（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；

（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；

（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；

（2）工件夹持或支承要稳妥，以倒或移动；

（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。

铸铁平板生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

保养铸铁平板的有以下几个过程：为了避免平板发作的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。为了避免平板发作变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长期放在平板上。

运用结束，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。假如比较长期不必，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。好用木板制造的一个罩，不必平板时，用罩子将平板罩住。禁止水滴在铸铁平板上。

铸铁平板长期不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而造成生锈、损坏。铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。根据铸铁平板的选择原则，选用适当的平台进行检验、划线。铸铁平板应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。

铸铁平台的加工制作与t型槽的加工是没有关系的，但是在设计时需要根据t型槽的大小，以及密度进行的测量，把整体的承载能力设计好。还有在刮研时候的t型槽是否碍事也是值得考虑的，有的时候槽太密，不易解决，所以根据的加工要求，精度要求进行时间进行刮研，刮研的精度需要进行的协商，以便达到的效果！

一般的铸铁平台数据是这样的：按其结构，钳工工作台铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为1、2、3级平板，岩石平板可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

在铸铁平台的制作当中，决定它价格的因素有很多，铸件的质量，是否经过回火处理，工作面的精度等级等等，其中主要的确定因素的就是铸件的质量，配料符合HT200标准跟低于HT200的价位就不一样，再有就是铸件的重量，铸铁平台成品重量越重，毛料的重量也要重，价格也就越高。