铸铁平台平面度误差测量是有方法的！

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁平台铸造工艺铸铁中的五大元素是指碳、硅、锰、硫、磷。

铸铁平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：

1、打表测量法：

打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

2、光束平面法：

光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

3、平晶干涉法：

用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

4、激光平面度测量仪：

激光平面度测量仪用于测量大型铸铁平台平面的平面度误差。

5、液平面法：

液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平台平面度误差。

铸铁平台的结构特性

1、表面光洁，因而加工余量比铸钢小、表面加工质量不高对疲劳限度不利影响小。

2、不同截面上性能较均匀，适于做要求高，而截面不一的较厚铸铁平台铸件。

3、可获得比铸钢较薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。

4、消震性高，常用来做承受振动的机座。

铸铁平台表面硬度的测量方式及工具

1、砝码（载荷）；

2、横梁，沿铸铁平台工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性；

3、砝码支座，它安置在铸铁平台工作面中心，与横梁不应有任意连接；

4、比较仪，常用扭簧比较仪，它安装在横梁中部。

5、垫块，用来支架横梁；

测试方法是按铸铁平台刚度测试装置在被测铸铁平台工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触（为使测量准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。然后按铸铁平台刚度指标规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。

两次读数之代数差的相应值，即为该铸铁平台在额定载荷下的挠度值。卸下负载后观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应其原因并重新测试。