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实验室专用底盘铁地板工作平台 的养护方法

2021-09-13 08:02:09

铸铁划线平台的生产材料和正确使用:

铸铁划线平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。

  

铸铁划线平台的养护方法:

  

1、为了防止平台发生有害的变形,在安装平台时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。

  2、为了防止平台发生变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平台上。

  3、使用完毕,要及时擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。

  4、好用木板制作的一个专用罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。严禁水滴在铸铁划线平台上。

  

铸铁划线平台压砂的好坏直接影响量块的平面精度,所以要取得良好的铸铁划线平台压砂,要注意以下几点:

  1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净;

  2、研磨速度不宜过快,以免使铸铁划线平台而导致平台变形。

  3、铸铁划线平台压不进砂时可以在平台上加重量;

  4、研磨时铸铁划线平台要勤掉头,研磨的每两块平台,其研磨次数要相等;

  

铸铁划线平台的生产工艺基本流程:

  1、铸铁划线平台工件调平、刮研、检验科检验。

  2、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

  3、铸铁划线平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。

  4、铸铁划线平台毛坯回火,到去掉铸造内应力的目的。

  5、铸铁划线平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验。

  6、铸铁划线平台粗加工后回火,到去掉加工内应力的目的。

  

划线的作用:所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据,所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线;借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状,并合理地分配各加工表面的余量,及早剔除不合格品,避免造成加工后的工件报废。

因此对铸铁划线平台的要求是:尺寸、位置、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间,划线精度将直接关系到产品质量。