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你没了解到的试验铁地板的铸造方法

2021-06-25 08:23:37

铸铁平板的四个支撑点要垫好,使其为牢固。

铸铁检验平板问题的解决办法

  

1、铸铁检验平板的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。

  

2、铸铁检验平板高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,後可再将其高度与块规相比较。

  

3、铸铁检验平板平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平台面的平行度。

  

4、铸铁检验平板角度测量的基准面:利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

  

5、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。铸造表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

  

6、在铸铁检验平板的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 7、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使

  

8、根据用户要求,在铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

  

9、铸铁检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

  

10、铸铁检验平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》)。

  

11、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁。

  

12、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB170-220。

为了防止铸铁检验平板发生变形,在吊装铸铁检验平板时,要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平板上的四个起重孔,将铸铁平板平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁检验平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准性。

  

铸铁检验平板的方法有以下几点:

  

1、铸铁检验平板接触点面积的比率:

铸铁检验平板工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平台上研合,在铸铁检验平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板,置于铸铁检验平台工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例,求上述比例数之和,除以4即为所检查部位的接触点面积的比率,为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率,求出两次结果的平均值。

  

2、铸铁检验平板平面波动量:把平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪,移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm,取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上

  在值与小值之差,即为被检平板工作面的平面波动量。

  

3、铸铁检验平板挠度:检查装置放在铸铁平台工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数,然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为铸铁平台工作面在额定载荷下的挠度值。

在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。改变铸铁平台的内在质量,机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比,热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止铸铁检验平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很久。