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试验工作台在外表上的沙眼怎么处理

2021-05-24 08:17:12


铸铁平台底部非加工面喷漆铁红底漆、加工侧面可喷涂纯蓝色或灰色面漆,加工表面涂防锈油。铁地板表面采用环氧漆喷涂,要求耐碰撞(2T的小车在铁地板上通过,每天不少于2次,小车通过1万次漆面无脱落无严重磨损)、耐防冻防锈液(含50%乙二醇)、耐汽油、柴油、机油;要求施工表面除锈达到Sa2.5级,表面清洁干燥方可对铁地板表面进行施工,采用喷涂的方式对铁地板表面施工。环氧漆干膜厚度160-200微米。


   环氧漆用于铸铁平板的工作面上具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。干膜厚度:150微米相当于185-200微米湿膜厚,干膜厚可达300微米,混合比:甲:乙=25:3(重量比)。干燥时间:表干 2h 硬干 24h


覆涂间隔:短24小时,长7天。此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。


铸铁工作台的外表上有沙眼的话,用户朋友们不用慌张失措,本来规定,沙眼的大小没超0.5毫米的话,是不影响正常使用的。如果有大的沙眼的话,铸铁工作台在加工的时分,我们都会给修补的。下面咱们就给客户讲一下铸铁工作台沙眼的修补办法。

一、用腻子和环氧树脂修补:有的缺点不影响使用和外观,可不用修补。对铸件不太重要但又有装修意义的部位上发现的孔穴类缺点,可根据铸件的色彩制造腻子来修补。下面几种配比的腻子可供使用(组分含量以质量分数表示):(1)铁粉75,水玻璃20和水泥5。(2)卤砂(氧化镁)2.5,水3,铁粉81,硫磺11,醋酸2.5。(3) 铸铁屑80,氧化镁粉15~20,用饱满的氯化镁溶液调成团状。

铸铁工作台铸件的非加工面和非方位导轨上的缺点,以及油池、油箱的漏油缺点等,均可用环氧树脂粘补剂(也称铸工胶)粘补。环氧树脂粘补剂是以环氧树脂为要原料加上增塑剂、增强剂、调色剂和固化剂制造而成。粘补时先将铸件平台缺点部位清洁洁净,然后倒入粘补剂,粘补剂应高出铸件1~2MM,再用红外线灯烘烤2~3H,直到固化。

二、电焊:铸钢件缺点选用电焊修补,焊前通常不用预热:铸铁件因为焊接性很差易产生裂纹和白口,修补分冷焊和热焊两。冷焊法技术简略,焊前铸件不预热,要用于焊补铸件不加工外表,若铸铁平台铸件焊补后需机械加工,可选用镍基合金焊条。选用铸铁焊条焊补的焊缝强度、硬度和色彩应与铸件本体一样,焊补后可机械加工,但焊补后易开裂。铸铁工作台铸件的加工面或承受动载荷处的缺点,应选用高硅铸铁焊条时行热焊。铸件焊补前预热到500~700摄氏度。焊补后需保温缓冷。铸件不易开裂,可进行机械加工。

三、气焊:铸铁工作台在用气焊焊补是使用可燃性气体(乙炔、丙烷、氢气等)与氧气混合燃烧产生的热量,使铸件本体金属和焊接金属(焊条、焊丝、焊粉)熔接成一体的焊补办法,出产中常用的是氧—乙炔焰焊焊补法。

四、浸渗修补:浸渗是将胶状的浸渗剂进入铸件的孔隙中,然后使浸渗剂固化与铸件孔隙内壁连成一体,达到堵漏的意图。以上是铸铁工作台在外表上的沙眼怎样处理