铸铁平台,铸铁平板,T型槽平台,机床工作台、床身,防锈铸铁平台-沧州华威机械制造有限公司
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测量平板 铸铁划线平板 钳工工作台 铸铁T型槽平板

2020-07-13 08:18:28

铸铁平板用于各种检验工作,如   测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出   划线,铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,铸铁平板也可以做机械试验台,等等。

铸铁平台(铸铁平板)专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,   度高,耐磨损等特点,可实现4000mm-10000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及   度加工的检验,测量和研磨,且能   的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

铸铁平台(铸铁平板)   要有   的平面度,要想有   的平面度   具备一以下几个条件:

一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

四、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度   要低于平台本身的硬度。

五、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

六、清砂与涂漆:平台底面清砂要   ,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

七、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,   时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施   要做好。

八、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

九、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

十、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮   。

十一、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

铸铁平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

平板/平台的表面质量:

规格:200mm×200mm—4000mm×10000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

检验标准:用涂色法检验。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

铸铁平台用途:适用于各种检验工作,   测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏,并作   划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁平台材料及处理:

材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。