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压砂平台的用途说明

2019-05-29 14:29:34

压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验,压砂平板的材质为:高磷、合金、球墨,压砂平板按JB/T7974—99标准制造,压砂平板在工业生产中的别名为:压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验,压砂平板,压砂平台的材质为:高磷、合金、球墨压砂平板,高磷压砂平台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具;

压砂平板工作面采用刮削即人工刮研工艺,研磨工艺。压砂平板,压砂平台的精度:铸铁平台按相关标准计量检定规程执行,分别为0级、1级、2级、3级铸铁平台四个等级。

压砂平板的用途:

解决压砂平板缩松缺陷的方法,根本的着眼点就是“热平衡”。其方法是:

(1)在压砂平板结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成压砂平板各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。

(2)合理的工艺设计。内浇道设在压砂平板相对溥壁处,数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的压砂平板,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。

(3)改变内浇道的位置

(4)选用蓄热量大的造型材料,这对用消失模生产抗磨产品为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种,会取得良好的效果,浇毕微震较优!

(5)低温快烧,开放式浇注系统。使金属液快速,平稳,均衡地充满铸型。这要因件制宜。

(6)球铁的铸型强度大,表面硬度≧90,砂箱刚性大,对消除缩松有利。

(7)需要冒口时,当迁热冒口,且离开热节。若将冒口置于热节上,必将加大冒口尺寸,形成“热上加热”。弄不好,非但缩松难除,还会产生集中性缩孔,又降低了工艺出品率。

(8)铸型倾斜摆放与合金化,都获益。消除压砂平板缩松缺陷是一个复杂的认识与实施过程。应以“热平衡”为基本原则,对雎体压砂平板做科学分析,制订合理的工艺方案,迁择好适宜的造型材料,工装及正确操作且标准化。那么任何压砂平板的缩松缺陷都可以解决。